System PRISM 3 ESPI do pomiaru naprężeń
System ESPI następnej generacji do pomiaru naprężeń szczątkowych PRISM 3 zostanie udostępniony do zakupu w 2022 roku. Nowy system zawierać będzie w pełni zintegrowany laser oraz kamerę bez potrzeby jakichkolwiek zewnętrznych łączy optycznych. PRISM 3 zastąpi obecnie dostępny system PRISM, jeśli jednak nie możecie czekać, zapraszamy do kontaktu!
Technologia PRISM stanowi zdecydowane usprawnienie pomiaru, w porównaniu do konwencjonalnych, wymagających dużo czasu rozwiązań opartych o naklejanie tensometrów na powierzchnię próbki. Dodatkowo, konwencjonalne metody wiązały się z wieloma zmiennymi zwiększającymi niepewność pomiaru. Przy PRISM nie ma potrzeby na podłączanie malutkich drucików do wzmacniacza!
Dodatkowo, technologia ESPI pozwala na analizę znacznie większej powierzchni (w kształcie pierścienia wokół otworu) w przeciwieństwie do małych obszarów jak w systemach opartych o tensometry. Operator ma możliwość wyboru wewnętrznego i zewnętrznego promienia do analizy, w tym także po tym jak pomiar został już zakończony! Dla większości próbek nie ma nawet potrzeby przygotowania powierzchni. Oprogramowanie PRISM zajmuje się całym pomiarem, zbieraniem danych i analizą wyników.
Kluczowe zalety:
- Minimalne przygotowanie: Wymagana jest jedynie czysta powierzchnia pomiarowa z małą odbijalnością (jeśli odbijalność jest wysoka, można zastosować odpowiednie środki w aerozolu)
- Bez kontaktowa: Pomiar wymaga jedynie bezpośredniej ścieżki wizualnej do części, nie ma potrzeby stosowania żadnych tensometrów
- Szybkość: Rozbudowany profil naprężeń z wieloma inkrementacjami można otrzymać już w pół godziny
- Zautomatyzowany proces: Po rozpoczęciu, proces generowania profilu jest automatyczny
- Analiza dużego obszaru: Pełny obszar wokół otworu jest poddawany analizie. Wielkość obszaru może zostać dostosowana przez operatora, w tym również po zakończeniu pomiaru
- Określona prędkość wiertła: Wysoce precyzyjne wiercenie otworów z pełną kontrolą prędkości
- W zależności od stanu materiału należy odpowiednio dobrać parametry w celu uniknięcia niechcianych efektów termicznych lub mechanicznych które mogą wpłynąć na otwór
- Przyjazny dla użytkownika: Łatwe w użyciu oprogramowanie dla systemu Windows
- Łatwy w użyciu: Automatyczny pomiar kontrolowany przez komputer